Uobičajeni nedostaci završne obrade čeličnom kuglom i super završne obrade

I precizno brušenje i super precizno brušenje su završni postupci obrade čeličnih kuglica.Postupci super preciznog mljevenja općenito se koriste za čelične kuglice veće od G40.Odstupanje konačne veličine, geometrijska točnost, hrapavost površine, kvaliteta površine, izgorenost i drugi tehnički zahtjevi čelične kuglice moraju ispunjavati zahtjeve specifikacije procesa završne ili superzavršne obrade.

Prilikom provjere odstupanja promjera i geometrijske točnosti čelične kuglice, ona se mora izmjeriti na zadanom posebnom instrumentu.Hrapavost površine i kvaliteta površine izratka nakon finog brušenja općenito se vizualno provjeravaju pod astigmatičnom lampom.U slučaju spora, može se provjeriti pod povećalom od 90x i usporediti s odgovarajućim standardnim fotografijama.Za kontrolu kvalitete površine izratka i hrapavosti površine nakon superfiniširanja potrebno je snimiti određeni broj izradaka za usporedbu sa standardnim fotografijama pod 90-strukim povećalom.Ako postoji sumnja u hrapavost površine, može se ispitati na mjeraču hrapavosti površine.

Metoda inspekcije spaljivanja finog i super finog mljevenja mora usvojiti nasumično uzorkovanje i provjeru na licu mjesta, a standard količine i kvalitete provjere na licu mjesta mora biti u skladu sa standardom spaljivanja.

Razlozi loše hrapavosti površine su:
1. Količina za obradu je premala i vrijeme obrade je prekratko.
2. Utor brusne ploče je preplitak, a kontaktna površina između utora i obratka je premala.
3. Tvrdoća ploče za mljevenje je previsoka ili neujednačena, a postoje rupe od pijeska i zraka.
4. Dodano je previše paste za brušenje ili su abrazivna zrna pregruba.
5. Utor na ploči za mljevenje je previše prljav, s komadićima željeza ili drugim ostacima.

1085 visokokvalitetne kuglice od čelika visoke kvalitete
1015 kuglice od čelika s niskim udjelom ugljika visoke kvalitete i preciznosti
316 kuglice od nehrđajućeg čelika visoke kvalitete preciznosti

Razlozi loše lokalne površinske hrapavosti su: utor rotirajuće brusne ploče je preplitak, a kontaktna površina obratka je premala;Kut utora brusne ploče je premali, zbog čega se obradak nefleksibilno okreće;Pritisak koji vrši gornja ploča za preklapanje je premalen, zbog čega izradak klizi s pločom za preklapanje.

Abrazija na površini također je vrsta defekta, koji se često javlja u cikličkoj obradi.U teškim slučajevima, određena dubina udubljenja može se jasno vidjeti ispod astigmatske lampe.Ispod svjetlosnog astigmatizma vidi se samo komadić crne ili žute boje.No, pod povećalom od 90x vide se udubine čiji je donji dio hrapav s isprepletenim ogrebotinama.Uzroci su sljedeći: dubina utora brusne ploče je različita, izradak u dubljem utoru je podložan malom pritisku, ponekad ostaje, a ponekad klizi, uzrokujući abraziju kontakta između obratka i brusne ploče;Radni komad će biti izgreban zbog pada blokova na stijenku utora brusne ploče.


Vrijeme objave: 26. rujna 2022